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2、對(duì)流傳遞
對(duì)流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生空氣的對(duì)流，而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個(gè)：一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良，造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進(jìn)行交換產(chǎn)生對(duì)流，導(dǎo)致能量的損失;二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對(duì)流，帶動(dòng)能量進(jìn)行交換，從而產(chǎn)生能量的流失;三是構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大，致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導(dǎo)的作用，首先在中空玻璃的兩側(cè)產(chǎn)生對(duì)流，然后通過(guò)中空玻璃整體傳遞過(guò)去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設(shè)計(jì)，可以降低氣體的對(duì)流，從而降低能量的對(duì)流損失。
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三、聚硫膠的固化時(shí)間
一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道，固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來(lái)調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問(wèn)題：
一是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)車(chē)間可能沒(méi)有足夠的空間放置;過(guò)短的話則固化速度過(guò)快，沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)涂敷，更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以?xún)?nèi)。
二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個(gè)理論數(shù)值，在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對(duì)質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。
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安置中空玻璃設(shè)備的廠房應(yīng)具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置，即三相火線，一相零線;堅(jiān)固的混凝土地面;工業(yè)自來(lái)水源，排水溝，場(chǎng)地干凈無(wú)塵土。
調(diào)試方法
1、將中空玻璃生產(chǎn)線輕置于安裝位，正確擺放生產(chǎn)線各段的位置次序。
2、機(jī)身調(diào)平。調(diào)整機(jī)器底座上調(diào)平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對(duì)平行，然后鎖緊螺母。
3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固，聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動(dòng)鏈條。正確擺放風(fēng)機(jī)及水箱，并按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖接好風(fēng)管、水管。
4、檢查機(jī)器所有緊固件連接處是否因運(yùn)輸震動(dòng)而松動(dòng)，并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動(dòng))。
5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4 歐姆。
6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無(wú)破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通電源，試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。
8、整機(jī)清潔，整理工作區(qū)間。
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